Płyty OSB”,

Płyty OSB - uniwersalne płyty budowlane do suchej zabudowy i aranżacji wnętrz

Płyta OSB lub płyta wiórowa to jedna z najbardziej wszechstronnych płyt budowlanych. W porównaniu do innych płyt drewnopochodnych m.in. B. płyta ze sklejki lub płyta wiórowa, płyta OSB osiąga wyższą nośność; Ponadto wysokiej jakości płyty wiórowe są wyjątkowo odporne na wilgoć. W handlu dostępne są nawet wodoodporne płyty OSB.

Panele OSB zbliżenie © stockphoto-graf, stock.cegła suszona na słońcu.com

Różne rodzaje płyt OSB i ich właściwości

Płyty OSB oferowane są w czterech klasach jakości, z czego OSB 1 jest najniższa, a OSB 4 najwyższa. Klasyfikacja oparta jest na nośności i odporności płyt na wilgoć i jest określona w normie europejskiej EN 300. W Niemczech płyty OSB 1 nie są w ogóle oferowane; Klasa 2 również nie jest powszechna w lokalnym handlu od 2014 r. Z reguły tylko panele do układania klas OSB 3 i OSB 4 są dostępne w sklepach z narzędziami lub u dealerów materiałów budowlanych.

Różnice pomiędzy poszczególnymi klasami są szczególnie widoczne w poniższych parametrach:

  1. Wartości statyczne, stabilność:

    W przypadku płyty OSB 4 moduł sprężystości (moduł sprężystości, moduł sprężystości przy rozciąganiu) oraz wytrzymałość na zginanie są o prawie 40% wyższe niż w niższej klasie jakości. Oznacza to, że płyta jest znacznie sztywniejsza i ma większą wytrzymałość na nacisk i rozciąganie.

  2. Gęstość nasypowa:

    To co najmniej 590 kg/m3 dla płyt OSB 2, 600 kg/m3 dla płyt OSB 3 i 610 kg/m3 dla płyt OSB 4. Generalnie w przypadku materiałów budowlanych obowiązuje zasada: im wyższa gęstość nasypowa, tym lepsza izolacja akustyczna, ale niższa izolacyjność cieplna.

  3. Pęcznienie grubości:

    Wartość tę określa się mocząc płytkę w wodzie przez 24 godziny; odpowiednie wymagania są określone w DIN 68 763. Im wyższa jakość płyty OSB, tym mniej pęcznieje i tym niższa odpowiadająca jej wartość. Pęcznienie grubości płyt OSB 2 wynosi około 20%, dla dobrych płyt OSB 4 maksymalnie 12%. Zmiana długości jest również związana z pęcznieniem grubości: przy zmianie wilgotności drewna o 1% jest to około 0,03% dla płyt OSB 2 i OSB 3. W przypadku paneli OSB 4 jest tylko o połowę mniejszy i wynosi około 0,015%.

Płyty OSB © Dmitriy, stock.cegła suszona na słońcu.com

Obszary zastosowania różnych płyt OSB

  • Płyta OSB 1: Te płyty OSB są przeznaczone do budowy mebli i stosowania w suchych pomieszczeniach (np. B. Demontaż, okładzina, pakowanie). Wilgotność drewna paneli w klasie serwisowej 1 odpowiada temperaturze 20°C i wilgotności względnej otaczającego powietrza, która tylko przez kilka tygodni w roku wzrasta powyżej 65%.
  • płyta OSB 2: Przydatność i zastosowanie jak w przypadku płyty OSB 1, z tą różnicą, że te panele mogą być również używane w obszarach nośnych.

    Wilgotność drewna paneli w klasie serwisowej 2 odpowiada temperaturze 20°C i wilgotności względnej otaczającego powietrza, która tylko przez kilka tygodni w roku wzrasta powyżej 85%.

  • płyta OSB 3: Płyty warstwowe tej klasy jakości mają względną odporność na wilgoć, dzięki czemu nadają się również do pomieszczeń wilgotnych i pomieszczeń o podwyższonej wilgotności (np. B. Kuchnia lub normalnie używana łazienka). Klasa użytkowania 3 nadaje się również do warunków klimatycznych, które prowadzą do wyższych poziomów wilgotności drewna niż określono w klasach użytkowania 1 i 2. Ponadto zostały opracowane, aby móc przenosić większe ładunki. Płyty OSB klasy 3 są używane do większości prac zrób-to-sam i rozbudowy w sektorze prywatnym, m.in. B. dla:
    • Okładziny skośnych sufitów i ścian
    • Budowa podłóg, jako wykładziny podłogowe
    • Naprawa, renowacja i okładzina istniejących podłóg
    • Panele ścian działowych i ścian działowych z płyt kartonowo-gipsowych
    • Okładzina (np. B. szalunki betonowe)
    • Konstrukcje meblowe (stelaże meblowe)
    • Cele dekoracyjne
  • OSB 4: Płyty OSB 4 są bardzo wytrzymałe w obszarach nośnych i bardzo odporne na wilgoć. Więc są z. B. Idealnie nadaje się do stosowania w wilgotnych pomieszczeniach i prawie uniwersalnie znajduje zastosowanie w budownictwie wnętrz i suchej zabudowy, m.in. do:
    • Panele sufitowe, sufity podwieszane, deskowanie sufitowe
    • Budynek przemysłowy, budynek handlowy
    • Budowa sklepów, wystaw i scen,
    • Rama drewniana i konstrukcja z drewna inżynieryjnego
    • Produkcja mebli
    • Panele dachowe (np. B. do systemów nośnych o większym rozstawie dźwigarów)
    • Konstrukcje z płyt gwoździowych (połączenia o dużej wytrzymałości dla powierzchni ścian i dachów)
Płyty OSB są stabilne, wszechstronne i piękne © savoieleysse, stock.cegła suszona na słońcu.chodź do 30% zapisać

Firmy specjalizujące się w płytach gipsowo-kartonowych

porównaj oferty
  • Sieć ogólnokrajowa
  • Kwalifikowani dostawcy
  • Nie wiążący
  • Za darmo
Wskazówka: Znajdź najtańszą płytę gipsowo-kartonową, porównaj oferty i zaoszczędź.

Jaka jest jakość panelu OSB??

OSB to skrót od "Oriented Strand Board" lub "Oriented Structural Board", co oznacza coś w rodzaju "Płyta wykonana z wyrównanych wiórów lub. Struktury ". Płyty OSB składają się z prasowanych i sklejanych wiórów drzewnych (pasma). Różne klasy jakości wynikają przede wszystkim z ich wymiarów. Przy wyższych poziomach OSB 3 i OSB 4 wióry mają około 150 mm długości, około 15 mm szerokości i około 0,8 mm grubości. Zapewnia to wyższą gęstość nasypową, ponieważ im większe i dokładniej ułożone wióry, tym więcej drewna zawiera deska. Statyka paneli m.in. B. Poprawia to ich wytrzymałość na rozciąganie i zginanie.

Jak powstają płyty OSB

Ile kleju zawiera płyta OSB, nie jest tak ważne dla jakości, jak niektórzy myślą. Jednak do produkcji wodoodpornych płyt OSB należy również użyć wodoodpornego kleju; Zawierają więc inny klej niż warianty nieodporne na wilgoć lub tylko stosunkowo odporne na wilgoć.

Powierzchnia płyt OSB jest prasowana, ale nie szlifowana. Podczas produkcji paneli instalacyjnych wstępne ustawienie prasy określa również jakość i gęstość. Im lepsze żetony i kompresja, tym gładsza jest deska. Stosowany z płytami OSB z. B. Jeśli podłoga jest ułożona, użytkownik nie musi już jej szlifować. Wskazana jest jednak obróbka płyty wiórowej odpowiednią obróbką lub powłoką np. B. z lakierem do drewna (pieczęć do drewna), glazurą, woskiem lub olejem do drewna w celu ochrony i ułatwienia pielęgnacji.

Większość ludzi ogólnie uważa płyty OSB za przyjemne i nie ma ryzyka odpryskiwania z płytami dostępnymi na rynku. Bardzo popularny jest również wygląd z atrakcyjnym, urozmaiconym wzorem zrębków w różnych kolorach, dlatego powierzchnia płyt OSB powinna często pozostać widoczna i w razie potrzeby woskowana lub lakierowana bezbarwnym lakierem. Oczywiście możliwe jest również lakierowanie paneli w kolorze lub malowanie nieprzezroczystym białym lub kolorowym lakierem. Przed malowaniem powierzchnię należy lekko przeszlifować w celu uzyskania szorstkości; wystarczy raz przesunąć klocek szlifierski lub szlifierkę oscylacyjną i papier ścierny o ziarnistości 120-240.

Płyty OSB jako panele standardowe lub panele instalacyjne

Płyty montażowe OSB z piórem i wpustem przeznaczone są do montażu podtynkowego, m.in. B. jako suchy jastrych lub na stropie z belek drewnianych jako podłoże nośne, szczególnie odpowiednie. Całkowicie obwodowy profil pióro-wpust umożliwia układanie i łączenie w dowolnym kierunku i zapewnia minimalną ilość odpadów. Na tej samej płycie znajdują się również płyty OSB o dwóch różnych kształtach krawędzi: na dłuższych bokach znajduje się stopniowana przylga ułatwiająca montaż, a na krótszych frontach istnieje połączenie na pióro i wpust, dzięki czemu możliwy jest również montaż bez końca bez profilu stojaka z tyłu.

Z drugiej strony panele z tępymi krawędziami są idealne do budowy paneli drewnianych, budowy mebli i różnych innych projektów w zakresie suchej zabudowy i zabudowy wnętrz.

Popularne grubości materiałów płyt OSB i ich przydatność

W poniższej tabeli wyraźnie wymieniono standardowe grubości płyt OSB z możliwymi zastosowaniami.

Grubość płytyObszary zastosowań

6-12 mm

Pudełka i opakowania, półki, osłony, zabudowa meblowa

12 mm

Deskowanie wewnętrzne, szczelna i odporna na dyfuzję okładzina

15 mm

Panele wewnętrzne dachów i ścian z wymogami ochrony przeciwpożarowej zgodnie z DIN 4102-4, konstrukcje lub. Panele z płyt OSB i płyt gipsowo-kartonowych (konstrukcje hybrydowe)

18 mm

Poszycie nośne m.in. B. w obszarze sufitu

20-22 mm

Usztywnienie lub. konstrukcje nośne i poszycie m.in. B. w obszarze sufitu lub na dachach

25 mm

Panele dachowe i sufitowe do większych obciążeń

28-30 mm

30 mm często dla paneli o odporności ogniowej F30 z dowodem szybkości spalania odpowiadającej DIN EN 1995-1-2

40 mm

Zastosowania specjalne, m.in. B. o wysokich wymaganiach w zakresie ochrony przeciwpożarowej lub przy wysokich obciążeniach lub. konstrukcje i boazerie mocno obciążone

Czy są jeszcze grubsze panele, większe grubości ścian itp. W razie potrzeby kilka płyt OSB można skleić ze sobą na dużej powierzchni.

Co to jest dysk ESB?

Skrót "ESB" oznacza Elka Strong Board. Panele ESB zostały opracowane przez Holzwerke GmbH w Morbach (Nadrenia-Palatynat) i są na rynku od 2009 roku. Jednowarstwowe panele składają się ze świeżego drewna o niskiej zawartości żywicy, prawie wyłącznie z drewna świerkowego, które pochodzi ze zrównoważonej gospodarki leśnej. Wióry, które są nieco lżejsze niż płyta OSB, są połączone ze sobą odporną na wilgoć i nadającą się do recyklingu żywicą MUF - żywicą melaminowo-mocznikową (mocznikową) - formaldehydową.

Płyty drewnopochodne ESB zostały opracowane do konstrukcji z drewna konstrukcyjnego i dlatego są bardzo stabilne, odporne na rozciąganie i zginanie. Są bezwonne, niskoemisyjne, dzięki czemu przyczyniają się do dobrego i zdrowego klimatu w mieszkaniu i pomieszczeniu. Panele ESB posiadają znak CE i są dostępne z certyfikatami PEFC i FSC®. Wersja premium ESB Plus jest również oznaczona etykietą środowiskową „Błękitny Anioł ” Federalnej Agencji Środowiska jako nisko zanieczyszczająca i zdrowa.

Podobnie jak płyty OSB 4, płyty ESB mogą być również stosowane do konstrukcji silnie obciążonych i mocno obciążonych. Posiadają atest nadzoru budowlanego wg EN 13986 i spełniają nawet najwyższe (budowlane) wymagania techniczne. Odpowiednie są na przykład panele ESB. a. również do stosowania jako elementy nośne w obszarach wilgotnych P5 (DIN EN 312). Stosuje się je w konstrukcji skorupowej, suchej zabudowy, inżynierii drewna i aranżacji wnętrz, w budowie pojazdów, do produkcji mebli, zapleczy i wszelkiego rodzaju desek. Ponadto często są przetwarzane na opakowania, ponieważ spełniają normę IPPC dla opakowań drewnianych oraz dyrektywę opakowaniową HPE (produkcja opakowań do krótkich transportów na terenie Europy).

Zostaw Swój Komentarz

Please enter your comment!
Please enter your name here