Poliuretan

Poliuretan Poliuretan (PU, skrót DIN: PUR)

Izolacja poliuretanowa © IVPU
Wysoki efekt izolacyjny przy małej grubości izolacji - to właśnie oznacza materiał izolacyjny poliuretan. Materiał jest zatem szczególnie popularny, gdy elementy mają lub muszą być bardzo cienkie. Ale nie tylko bardzo dobre parametry izolacyjne należą do pozytywnych właściwości poliuretanu. Jednocześnie jest niewrażliwy na wilgoć i posiada wysoką wytrzymałość na ściskanie. Materiały izolacyjne z poliuretanu są stosowane w budownictwie od lat 60. W tym okresie nastąpiło wiele dalszych zmian i innowacji. Dzięki pewnym składom materiałów można teraz wytwarzać produkty, które spełniają również najwyższe wymagania w zakresie np. ochrony przeciwpożarowej.

Produkcja

Poliuretan jest wynikiem reakcji chemicznej. Podczas produkcji materiały wyjściowe diizocyjanian metylenu (MDI) i poliol miesza się z niskowrzącym środkiem spieniającym. Powstała pianka ma zamkniętą strukturę komórkową, dzięki czemu propelent pozostaje w komórkach. Stabilizatory piany i środki poprawiające ochronę przeciwpożarową są dodawane jako dodatki.

Jeśli stosunek surowców MDI i poliolu jest przesunięty, właściwości powstałej sztywnej pianki można dalej modyfikować. Bardzo wysoki udział MDI tworzy materiał, który stał się znany jako poliizocyjanuran - w skrócie PIR. Podczas produkcji surowiec MDI częściowo reaguje ze sobą, tworząc silnie usieciowane tworzywo sztuczne o strukturze przypominającej pierścienie. Konstrukcje te zapewniają mu bardzo wysoką stabilność i szczególnie wysoką odporność termiczną. Dziś ten materiał izolacyjny jest również objęty terminem PU jako wariant.

Istnieją dwa rodzaje produkcji materiałów izolacyjnych z poliuretanu:

  • Proces dwutaśmowy: W tym procesie mieszanina MDI i poliolu jest natryskiwana na system dwutaśmowy z dyszami i warstwą wierzchnią po obu stronach podczas procesu spieniania. Może to być włóknina, arkusze bitumiczne, folie kompozytowe lub metalowe.
  • Proces pianki blokowej: Tutaj mieszanina MDI i poliolu jest podawana do formy blokowej za pomocą głowicy mieszającej. Tam się pieni. Po złożeniu blok ten może być używany do cięcia mniejszych bloków, paneli lub wyprasek.

Materiały izolacyjne wykonane z poliuretanu są dostępne jako panele lub wypraski o grubości do 300 milimetrów.

Produkcja i zastosowanie materiałów izolacyjnych PUR do 30% zapisać

Firmy specjalizujące się w izolacjach
Tanie oferty

porównaj oferty
  • Sieć ogólnokrajowa
  • Kwalifikowani dostawcy
  • Nie wiążący
  • Za darmo
Wskazówka: Znajdź najtańsze firmy specjalizujące się w izolacji, porównaj oferty i zaoszczędź.

talerze

Wartości charakterystyczne

  • Gęstość brutto: 30 do 100 kg / m³
  • Przewodność cieplna: 0,023 do 0,030 W/(mK)
  • Współczynnik oporu dla dyfuzji pary wodnej: 40 do 200
  • Klasa ogniowa: B1, B2
  • Naprężenie ściskające (przy 10% ściskaniu): 100 do 900
  • Odporność na temperaturę: 90 stopni Celsjusza

obszary zastosowania

Jak wszystkie materiały izolacyjne na bazie ropy naftowej, poliuretan ma bardzo szerokie zastosowanie. W zależności od składu materiału izolacyjnego jest dostosowany do odpowiednich obszarów zastosowania. Podczas gdy poliuretan w swoim klasycznym składzie jest właściwym wyborem, gdy izolacja wymaga wysokiej wytrzymałości i elastyczności, poliizocyjanuran jest szczególnie odpowiedni do izolacji elementów ognioodpornych, zwłaszcza konstrukcji dachowych. W przypadku pożaru ogień nie rozprzestrzenia się przez izolację. Industrieverband Polyurethan-Hartschaum e.V. dlatego zaleca izolowanie płaskich dachów lekkich budynków przemysłowych za pomocą niepalnych materiałów izolacyjnych lub odpowiedniego wariantu PU. Ogólnie poliuretan jest używany w następujących obszarach:

  • Izolacja nakrokwiowa dachu
  • Izolacja dachów płaskich (pod uszczelką)
  • Izolacja stropu najwyższej kondygnacji
  • Izolacja podłogi pod jastrychem
  • Izolacja elewacji za ścianą osłonową
  • Izolacja elewacji jako izolacja rdzenia
  • Izolacja elewacji pod tynkiem (system kompozytowy ociepleń)
Zalety i wady PUR

Pianka in-situ

Wartości charakterystyczne

  • Gęstość: 40 do 60 kg / m³
  • Przewodność cieplna: 0,027 do 0,030 W/(mK)
  • Liczba oporu dla dyfuzji pary wodnej: 110
  • Klasa ogniowa: B2
  • Odporność na temperaturę: k. A.

obszary zastosowania

  • Izolacja elewacji jako izolacja rdzenia
  • Izolacja elewacji pod tynk
  • Izolacja blach trapezowych
  • Izolacja przestrzeni podpełzania
  • Izolacja stropu piwnicy od spodu

Zostaw Swój Komentarz

Please enter your comment!
Please enter your name here